WIE SIE EINEN SYSTEMINTEGRATOR FÜR IHRE MASCHINEN AUSWÄHLEN

Sie sind gerade dabei eine neue Maschine zu entwickeln oder haben die Entscheidung getroffen Ihre bestehende Maschine zu überarbeiten und diese mit einer neuen Elektrotechnik auszustatten? Die Maschinenfunktionen sind definiert, die Sensor- Aktor Listen erstellt und jetzt wollen Sie sich mit einem qualifizierten Systemintegrator zusammenzusetzen, um die Einzelheiten zu besprechen. Aber was genau ist ein „qualifizierter Systemintegrator“?

Die folgenden Punkte sollen Ihnen dabei helfen eine Entscheidung zu treffen.

1. Mobile Maschinen nur ein Nebengeschäft oder eine Leidenschaft?

Hat sich der Systemintegrator voll auf den Bereich mobiler Arbeitsmaschinen spezialisiert und versteht er den Markt und dessen Bedürfnisse?

2. Hydraulik-Kompetenz.

Versteht der Systemintegrator die grundlegenden mechanischen und hydraulischen Funktionen Ihrer Maschine? Verfügt er über das technische Know-how um aus dem Hydrauliksystem die optimale Leistung und Effizienz rausholen?  

3. Bewerten Sie die Programmiererfahrung.

Kann der Systemintegrator ein Steuerungsprogramm schreiben, welches Ihre Maschine sicher und zuverlässig steuert? Wie kompetent ist der Systemintegrator, wie viel Erfahrung hat er und wurden bereits Projekte im Bereich mobiler Arbeitsmaschinen realisiert? Häufig wird bei Steuerungsprogrammen für Serienmaschinen nicht auf Abwärtskompatibilität geachtet, wodurch ältere Maschinen nicht upgedatet werden können.  

4. Welche Programmiersoftware kommt zum Einsatz?

Verwendet der Systemintegrator eine lizenzfreie Programmiersoftware? Müssen Sie eine Lizenz erwerben, um die Steuerungen Ihrer Maschinen zu bespielen oder diese upzudaten? Bekommen Sie vom Systemintegrator Unterstützung beim Einrichten Ihrer Servicelaptops, so dass Sie problemlos eine Verbindung zu Ihren Maschinen herstellen können?  

5. Wie gut ist die grafische Darstellung der Visualisierung?

Grafiken sind für die Benutzerfreundlichkeit einer Maschine von entscheidender Bedeutung. Kann der Systemintegrator frühere Designbeispiele liefern, bei denen Sie sich von Ihrem Gespür für Benutzerfreundlichkeit und Design überzeugen können?  

6. Wie detailliert wird das Fehlermanagement ausgeführt?

Ein hoher Grad an Fehlermanagement und Diagnosemöglichkeiten erleichtert deutlich den Support einer Maschine. Werden die Aktoren auf Drahtbruch bzw. Kurzschluss überwacht? Bietet das Fehlermanagement eine Fehlerhistorie, welche Ihnen eine Übersicht aller aufgelaufenen Fehler anzeigt?  

7. Wie sieht es mit der Fernwartung aus?

Mit der Fernwartung einer mobilen Maschine können aufwändige Serviceeinsätze vor Ort in vielen Fällen umgangen werden. Bekommen Sie eine Fernwartungsmöglichkeit welche Ihren Bedürfnissen entspricht?  

8. Unterstützung bei Inbetriebnahmen von Prototypen.

Wird ein Programmierer vor Ort sein, um den Prototypen Ihrer Maschine in Betrieb zu nehmen?  

9. Alles aus einer Hand?

Bekommen Sie vom Systemintegrator neben dem Engineering auch die nötige Hardware oder müssen Sie sich für die Herstellung der Schaltschränke, Bedieneinheiten, Klemmenkästen und Kabelbäume einen zusätzlichen Lieferanten suchen?    

10. Fertigungszeichnungen für Kabelbäume.

Wie schnell kann der Systemintegrator Fertigungszeichnungen von Kabelbäumen erstellen? Muss erst ein Prototyp fertig sein oder kann er bereits am 3D-Modell die Kabelwege definieren und daraus Fertigungsdaten für die Kabelbäume ableiten?  

11. Kommen kundenspezifische Kabelbäume zum Einsatz?

Werden für Ihre Maschine Kabelbäume entwickelt oder wird jeder Sensor und Aktor einzeln angeschlossen? Durch den Einsatz von Kabelbäumen wird der Installationsaufwand der Maschine – im Vergleich zu einer traditionellen Installation – enorm minimiert.  

12. Vergessen Sie nicht die Dokumentation.

Bekommen Sie eine vollständige Elektrodokumentation bestehend aus Stromlaufplan in allpoliger Darstellung, Stücklistenauswertung, Steckerauswertung, Montageplattenaufbau mit Bestückungslegende und Inbetriebnahmeanleitungen für Ihre Maschine?